氧化鋯精密陶瓷燒結的條件(圖)

燒結是氧化鋯精密陶瓷制備過程中很重要的工藝，燒結的好壞將會直接影響之后的陶瓷加工，只有燒結溫度調節得當，它的胚體才會好。那氧化鋯精密陶瓷燒結的條件有哪些呢?科眾陶瓷來告訴你。

影響氧化鋯精密陶瓷燒結的因素主要有原始粉料的粒度、添加劑、燒結溫度和保溫時間、鹽類的選擇及其煅燒條件、氣氛和成型壓力等，它們都對材料的性能有不同程度的影響。

氧化鋯精密陶瓷環

(1)原始粉料的粒度：無論是固態或液態的燒結，細顆粒由于增加了燒結的推動力，縮短了原子擴散距離和提高顆粒在液相中的溶解度而導致燒結過程的加速。

(2)添加劑：在固相燒結中，少量添加劑(又稱燒結助劑)可與主晶相形成固溶體促進缺陷增加;在液相燒結中，添加劑能改變液相的性質(如黏度、組成等)，從而起到促進燒結的作用。

氧化鋯精密陶瓷塊

(3)燒結溫度和保溫時間：在晶體中晶格能愈大，離子結合也愈牢固，離子的擴散也愈困難，所需燒結溫度也就愈高。各種晶體結合情況不同，因此燒結溫度也相差很大，即使對同一種晶體燒結溫度也不是一個固定不變的值。

(4)鹽類的選擇及其煅燒條件：在某些情況下，陶瓷的原始粉料并不是直接獲得，而是以鹽類形式經過加熱煅燒后以氧化物形式發生燒結。鹽類具有層狀結構，當將其煅燒分解時，這種結構往往不能全部破壞，原料鹽類與生成物之間若保持結構上的關聯性，那么鹽類的種類、分解溫度和時間將影響燒結氧化物的結構缺陷和內部應變，從而影響燒結速率與性能。

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